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我公司主營：山西熱風機、山西電熱風機、山西電磁熱風機、山西電磁熱風系統、山西煤礦井口熱風系統、山西廠房熱風系統、電采暖爐廠家、山西煤改電工程，如需詳細了解，歡迎來電咨詢或實地考察！
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余熱鍋爐受熱面的積灰情況會受到煙氣性質、溫度以及受熱面結構等因素的影響，因此余熱鍋爐的積灰問題不能只通過鍋爐結構的設計與操作調整解決。還應進行一系列的清灰操作，才能有效的處理余熱鍋爐的積灰情況, 余熱鍋爐的全運行。
蒸汽吹灰工藝：余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝是利用高壓將蒸汽壓至吹灰管道和吹灰器，使高壓蒸汽對換熱面進行噴射掃吹，以達到清灰的目的。
余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝優勢是時效快、耗能少。余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問題是設備部件多，且采用鏈條傳動，在高溫、高濕的工作環境中，設備部件容易失效老化，需要投入更多的檢修維護工作。
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啟動過程中要控制汽包壁溫溫差在40℃以內，可采用以下措施：
1、嚴格控制升壓速度，低壓階段的升壓速度。這是預防汽包壁溫差過大的根本措施。為此，升壓過程中要嚴格按照規定的升壓曲線進行升壓。若發現汽包壁溫差過大時，要暫時停止升壓。控制升壓速度的手段是控制好燃料量。
2、升壓初期汽壓上升要穩定，盡量減小汽壓波動。
3、加強水冷壁下聯箱適當放水。水冷壁下聯箱適當放水，對促進水循環、使受熱面受熱均勻和減少汽包壁溫差是很有效的。
4、維持燃燒的穩定和均勻。采用對稱投入油，定期切換和采用多油少油量德方法，使爐膛熱負荷均勻。
5、對裝有爐底加熱的鍋爐，可適當延長加熱時間。在不點火情況下，盡量提高汽包壓力。
6、盡量提高鍋爐給水溫度。
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電鍋爐廠家一臺燃用煤粉的自然循環鍋爐,其工作流程大致如下,燃用煤進入主廠房煤斗,由煤斗經給煤機入磨煤機,制成的煤粉由一次風攜往燃燒器,在燃燒器中煤粉和二次風混合送入爐膛燃燒并釋放出大量熱量燃燒產生的高溫煙氣由爐膛經過熱器、再熱器、省煤器空氣預熱器進入除塵器,再由引風機送往煙囪排入大氣。
電鍋爐廠家給水從給水泵開始經高壓加熱器至鍋爐給水調整段送人省煤器,給水在省煤器中吸熱后進入鍋筒,水經下降管流入水冷壁,在水冷壁中吸收爐膛中的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋簡。電鍋爐廠家汽水混合物經鍋筒中汽水分離裝置分離出來的水仍回下降管而分離出來的蒸汽流經半輻射過熱器和對流過熱器等吸熱變成過熱蒸汽3過熱蒸汽經集汽聯箱、主蒸汽管道進人汽輪機對于一次再熱機組在高壓缸做功后的蒸汽經再熱器管流入鍋爐再熱器蒸汽在再熱器吸收煙氣對流熱,提高汽溫后送汽輪機中壓缸。
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